防爆振動電機檢修工藝不當:在設(shè)備檢修時,由于結(jié)合面上污物清除不干凈,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nèi)應(yīng)力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導(dǎo)致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時,我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因,并請專業(yè)人員對設(shè)備進行檢修。
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齒輪的影響:齒輪的局部超負荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力,有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸,甚至對角接觸,這也是導(dǎo)致早期點蝕的一個重要原因。
裝配和安裝的影響:我們安裝振動電機前,若未經(jīng)很好調(diào)查,便有可能存在左右兩路傳動的不同步性,均載效果差,在這種情況下,一側(cè)傳動齒輪可能不承受負荷,而另一側(cè)傳動齒輪則超負荷,這很容易引起齒面產(chǎn)生進展性早期點蝕。
振動電機出現(xiàn)早期點蝕時,應(yīng)及時停止作業(yè),仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的,這樣才能有針對性的采取措施,將問題解決。
防爆振動電機運行時,所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產(chǎn)生機械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動負載所需的功率,它的電流隨負載的增加而增加,而無功功率,則是用于防爆振動電機內(nèi)部的電場與磁場隨著電源頻率的反復(fù)變化,在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率。
無功電流在負載變化的情況下,其變化很微小,在相位上,電流的變化總是滯后于電壓90°,所以是純電感性質(zhì)的。