防爆振動電機滑動軸承的故障原因及處理方法油環損壞引起軸承過熱防爆振動電機滑動軸承中常采用油環將油帶入轉軸與軸瓦間，如果油環變形或磨損嚴重，將導致油環不轉或轉動緩慢，從而使軸與軸瓦間油量減少，出現過熱。打開軸承座蓋，對油環進行檢查并及時更換。潤滑油有問題引起軸承過熱防爆振動電機潤滑油的種類較多，若選擇不當、油太臟、油量加的不夠，都能引起軸承過熱。滑動軸承的用油決定于防爆電機的功率和轉速等參數，可查有關技術手冊。
防爆振動電機的J緣處理是生產過程中的重要程序，J緣處理的好壞直接影響防爆振動電機的使用壽命和各項技術性能。隨著防爆振動電機的不算更新換代，其J緣等級由原來的A、E、B級發展到F級，且H級J緣等級的防爆電機也有上升趨勢，相應的J緣漆由有溶劑、少溶劑發展到大量使用無溶劑漆。無溶劑漆具有以下特點：較少的浸漆次數；快干；優良的機械及電氣性能；較好的經濟效益等特點而普遍被人們采用。
防爆振動電機軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到Z佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
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