原因一：摩擦風罩。解決方法：消除摩擦。原因二：底板松動。解決方法：擰緊固定螺栓。防爆振動電機運行噪音大原因一：氣隙不均。解決方法：檢查并校正軸承座配合或軸承。原因二：轉子不平衡。解決方法：重新校平衡。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸（對鋼制零件）或含錫58~60%的錫鋅焊料。
使用時請按照說明書的指示，安全、正確地安裝、操作和維護防爆振動電機。所有對防爆振動電機或輔助設備進行安裝、操作或維護的人員必須注意，不按照本說明書指示操作，可使其所適用的保用期失效。電纜應經機械防護后緊固在接線盒上，以符合GB3836.1/EN50014和當地的安裝標準的規(guī)定。過大的皮帶張力會損壞軸承，甚至引起軸斷裂。防爆振動電機停轉時，由于加熱元件或繞組直流電加熱的緣故，接線盒內仍可能帶電。
防爆振動電機用這種方法試驗，設備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機實際工作中空腔內爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進行壓力試驗的同時，也檢驗了相關緊固件的結構強度和所有隔爆零部件結合面的剛性和密封性能。但這種試驗方法無法檢測配合面的強度，并且要求所有零部件必須同時送達試驗現場，生產組織不便，而且因為需要對隔爆零部件進行組裝，效率很低，所以在生產中一般都采用單件水壓試驗的方法。
保證產品質量的工裝結構水壓試驗工具選擇不當，在試驗時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復，影響裝配后電機的性能。例如，在對隔爆電機端蓋進行水壓試驗時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機裝配后軸承溫升超標、響聲異常等質量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對該部位進行試驗時，多采用圖4的工裝結構。
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