高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，顯著的是轉子銅（鋁）耗。因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，因此，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。除此之外，還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。
這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加百分之10~20。
軸承磨損或出現故障：檢修或更換新軸承。
定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。
防爆振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。
.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。
繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆，烘干處理。
液體冷卻：在液體冷卻時，防爆電機的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。
直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時，一個或全部繞組通過在導體或線圈內流動的氣體冷卻。
直接液體冷卻：在直接液體冷卻時，一個或全部繞組通過在導體或線圈內流動的液體冷卻。
組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。
防爆振動電機電纜較硬。彎曲半徑小，操作空間相對減小。
防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。
傳統防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，
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