在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸

承壓蓋。

振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。

振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。

振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應更換

振動電機故障處理與安裝調整分析

故障處理：

1、開機后，電機不啟動，應檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發熱等，應檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱調節；

使用防爆電機時，請注意以下三點

1.防爆電機的防爆等級可滿足環境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據實際使用情況確定技術指標。 技術指標中的η和cosφ越高，節能越好，其余指標并非全部。 例如，拖動軸流泵和風扇電動機，Tst可以在0.6?0.8的范圍內，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標上放松了一點，則設計人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網絡容量較小的地方非常實用。 兩極電動機的大部分負載是風扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標，則將鑄鋁轉子槽形狀的上半部分設計得較窄，從而無需進行制造。 在使用中，由于斷條和細條引起的故障很多。

電機的起動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-0V的電機用0V絕緣電阻表；對0V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態下測量。

2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。

3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。

4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。

5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。

7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機接地裝置是否可靠。