防爆振動電機軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因為軸承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進入軸承，油面應蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計，以便嚴格控制油的溫度。
對防爆振動電機繞組進行浸漆處理時 ,宜采用真空壓力浸漆工藝 ,禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量 ,應注意電氣設備浸漆前的清洗質(zhì)量。防爆振動電機修理后的檢查煤礦防爆電機修理后要進行檢查 ,檢查和試驗項目須符合 GB3836. 13 的有關規(guī)定。防爆振動電機振動電機，可是為什么要叫振動電機呢？因為它會振動，激振器也是一樣的原理，兩者大同小異，接下來讓我詳細的講一下振動電機的工作原理及用途。
防爆振動電機接線盒的修理防爆振動電機接線盒內(nèi)接線端子損壞，應該用與原來零件相同質(zhì)量的備件更換。以保證不同電位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。防爆振動電機電纜和導管引入裝置的修理引入裝置中的彈性密封圈應用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。防爆振動電機引入裝置修理后，不得改變原設備引入方式，且須符合GB383611，GB383612有關要求。
防爆振動電機的J緣處理是生產(chǎn)過程中的重要程序，J緣處理的好壞直接影響防爆振動電機的使用壽命和各項技術性能。隨著防爆振動電機的不算更新?lián)Q代，其J緣等級由原來的A、E、B級發(fā)展到F級，且H級J緣等級的防爆電機也有上升趨勢，相應的J緣漆由有溶劑、少溶劑發(fā)展到大量使用無溶劑漆。無溶劑漆具有以下特點：較少的浸漆次數(shù)；快干；優(yōu)良的機械及電氣性能；較好的經(jīng)濟效益等特點而普遍被人們采用。
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