粉塵防爆振動電機Z高表面溫度在規定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時，電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備，這兩種型式具有同等的防點燃性能。為設計者提供了參考數據，根據實際需要可以對截齒進行適當的調整。運動學考慮除了質量和力之外的運動所有方面。
使用時請按照說明書的指示，安全、正確地安裝、操作和維護防爆振動電機。所有對防爆振動電機或輔助設備進行安裝、操作或維護的人員必須注意，不按照本說明書指示操作，可使其所適用的保用期失效。電纜應經機械防護后緊固在接線盒上，以符合GB3836.1/EN50014和當地的安裝標準的規定。過大的皮帶張力會損壞軸承，甚至引起軸斷裂。防爆振動電機停轉時，由于加熱元件或繞組直流電加熱的緣故，接線盒內仍可能帶電。
防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結構如果不設排氣裝置，防爆振動電機零部件空腔內氣體的體積在進水加壓后，將被壓縮為原空腔容積的P1／P2倍，積留在工件空腔頂部。如果零部件空腔容積較大，而零部件上缺陷如氣孔、砂眼較小時，這部分氣體不能及時排出會影響到試驗對零部件頂部結構性能的正確評判。常用的工裝需設排氣裝置，典型結構如圖1所示；該結構可以通過彎嘴旋塞、排氣管保證在水壓試驗時工件內腔氣體全部排出，達到試驗目的。
保證產品質量的工裝結構水壓試驗工具選擇不當，在試驗時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復，影響裝配后電機的性能。例如，在對隔爆電機端蓋進行水壓試驗時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機裝配后軸承溫升超標、響聲異常等質量問題。為了避免此問題發生，在對該部位進行試驗時，多采用圖4的工裝結構。
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