(1)滿足增安型防爆電機的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行于2區(qū)爆咋危險場所。(2)采用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態(tài)勵磁柜，勵磁控制系統(tǒng)可靠;順極性轉差投勵準確，無沖擊;勵磁系統(tǒng)失步保護可靠，再整步能力強;線路設計合理，放電電阻在工作中不發(fā)熱;勵磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位于主電機和勵磁機之間，或置于軸承座之外。
防爆振動電機防備保護及溫度問題有關解析 很多運用振動電機的朋友都曉得，振動電機作為大型的機械類機器，做好防備保護處理辦法及相宜的溫度是十分不可缺少的，不惟保障振動電機的管用運行，也可防止不好意外的發(fā)生，因為振動電機的辦公背景大都十分卑劣、粉塵大，假如防備保護罩嚴密封閉不嚴，很容易進塵土，引動不公正塊的磨擦運轉，因此焚燒毀滅電機。
石化系統(tǒng)用防爆電機增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統(tǒng)的用戶在使用實踐中；已認識到發(fā)展我國增安型和無火花型電機的必要性。防爆電機的可靠性已越來越被石化系統(tǒng)用戶關注。石化企業(yè)發(fā)展日趨裝置大型化、運行連續(xù)化，要求系統(tǒng)運行實現(xiàn)長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標準，或者轉軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，其對策如下：①轉軸在設計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應力集中點，斷裂容易發(fā)生在這里。
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