產(chǎn)生用戶需要的振動效果。防爆振動電機通電旋轉(zhuǎn)，帶動電機軸兩端的偏心重塊，產(chǎn)生慣性激振力，通過電機傳遞給防爆振動電機。防爆振動電機分為2、4、6級3種規(guī)格，振次分別為2860轉(zhuǎn)/分、1460轉(zhuǎn)/分、980轉(zhuǎn)/分。
防爆振動電機維護保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調(diào)整,重量調(diào)整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
1 須等破碎腔中的物料全部排空后方可進行停機操作。
2 按下停止按鈕，運行指示燈滅，電流表回零，電動機停止運行。
3 在防爆振動電機斷電后的慣性運行期間（未完全停止轉(zhuǎn)動前），不得進行任何檢修、調(diào)整及清掃等工作，以防發(fā)生意外。
1.重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。
2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。
其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標準，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，其對策如下：①轉(zhuǎn)軸在設計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應力集中點，斷裂容易發(fā)生在這里。
防爆電機的底座是電機中十分重要的部件，它在各種工況下承受著較大的載荷，若局部的應力過高會導致結構破壞，甚至會引起主軸非正常擺動和機組強振，縮短電機使用壽命，同時帶來重大損失。
傳統(tǒng)防爆振動電機的設計方法是采用材料力學的簡化計算與經(jīng)驗設計相結合的方法來決定其強度，雖然這種設計方法經(jīng)過實踐證明具有一定的可靠性，但存在設計周期長、結構欠合理、設計過于保守、余量偏大等弊端，
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