向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導致返油問題的出現(xiàn)，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點：
1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；
2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；
3.把油箱和排氣閥移在側面，以降低油位，減少油量；
防爆振動電機檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發(fā)生變形，產生間隙，導致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時，我們應及時查找導致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請專業(yè)人員對設備進行檢修。
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由于防爆振動電機過熱引起的故障帶來的安全隱患不容忽視，因此迫切需要通過監(jiān)測電機的溫度和振動狀況，提前發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。在工程應用中，溫度監(jiān)測占有十分重要的地位，以熱電偶、鉑合金和半導體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點，在各行業(yè)中得到了廣泛的應用?！〉?，由于傳統(tǒng)電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響，不能正確測量防爆振動電機內部溫度的變化，從而導致誤報溫度、設備保護滯后的現(xiàn)象。
防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。
防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝取外層J緣保護皮的權宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。
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