軸承是振動電機的一個重要的部件，它可以保持電機內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，使電機處于正常的潤滑狀態，但我們 在工作過程中有時會發現電機的軸承處于過緊的狀態，進而影響了振動電機的潤滑，那么，是什么原因導致軸承過緊的呢？小編為大 家分析了下面幾點：
1.我們都知道適當減少振動電機配合公差的過盈量對減少軸承噪聲有好處，但有些用戶對這一問題認識不夠，使用或修理過程中 ，使軸承與端蓋軸承室配合緊密，這樣就會出現電機修后軸承噪聲增加、軸承過緊、軸承發熱等不良現象。
防爆振動電機關鍵構件構造及特點： 防爆振動電機??關鍵構件構造及特點振動電機基座用QT450灰鑄鐵鑄造而成。軸承端蓋、內檔、接線端子、蓋選用HT250生鐵鑄造，具備很高的沖擊韌性。滾動軸承選用很大的6系列滾動軸承，能承擔不超40g震動瞬時速度的規定。偏心塊用Q235做成。偏心塊分固定不動和可調式二種偏心塊。激振力的調整范疇從60%、70%、80%、90%到額定值激振力。原廠時激振力固定不動在60%額定值激振力上。
防爆振動電機繞組的設計是振動電機功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動電機采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動電機下線時用的漆包線截面積比較大，下線時比較難嵌線通常則會選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時相對來說要容易些，同時為了提高大功率振動電機絕緣程度，7.5KW以上的振動電機一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。
防爆振動電機是一種采用特殊結構的振動電機類型。與其他電機不同的是，防爆振動電機可以在各種含有氣體的環境中很好的運行，并且防爆振動電機的防爆系數，性能非常的穩定。
在防爆振動電機中，它的機殼采用全封閉型式，可經常工作在粉塵環境中，機殼上面帶有環形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強機殼的機械強度；能承受輸出的激振力，必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結構和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設計成短而粗，以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此，整機外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強大徑向載荷，傳遞激振動力；要求電機線圈、引出電纜和接線盒結構，必須具備耐振能力。
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