振動電機加工生產出來后，往往需要經過一段時間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對后期電機的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應按照正確的方法使用該電機，以確保其能夠安全度過磨合期。
1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動電機須注中負載齒輪油。
2.平時要多注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質，注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
漏油是振動電機使用過程中經常出現的一個問題，一旦漏油，不僅造成經濟損失，還會導致電機少油、斷油，使齒輪嚙合面磨損加劇，進而發生打齒或剝離，導致設備事故。那么，是什么原因漏油問題出現的呢？小編為大家分析了下面幾點原因：
1.振動電機的孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油。
2.在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
3.箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏。
防爆振動電機如何解決故障：
1.如果故障發生在電動機本身，應打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;
2.如接線盒正常，應檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，應檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;
4.檢查籠型轉子有無斷裂、繞線轉子有無斷路;
5.檢查繞線防爆振動電機的電刷、滑環等有無故障。
防爆振動電機是一種采用特殊結構的振動電機類型。與其他電機不同的是，防爆振動電機可以在各種含有氣體的環境中很好的運行，并且防爆振動電機的防爆系數，性能非常的穩定。
在防爆振動電機中，它的機殼采用全封閉型式，可經常工作在粉塵環境中，機殼上面帶有環形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強機殼的機械強度；能承受輸出的激振力，必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結構和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設計成短而粗，以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此，整機外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強大徑向載荷，傳遞激振動力；要求電機線圈、引出電纜和接線盒結構，必須具備耐振能力。
在線客服
15137238894
2742537211@qq.com
