振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障，比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
1、機器設備型號選擇標準：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應。
說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設備機器設備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區的等級相適應。除此之外，好似一地區內存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學物質時，須挑選與危險程度Z高的級別及當然溫度級別相適應的防爆型構造。
在非危險地區中，一般全是采用一般的電器設備，
中小防爆振動電機企業要增強抵抗原材料上漲風險的能力，歸根結底還得要走科技、品牌立企的道路。
防爆振動電機產品廣泛配套應用于振動光飾機、振動破碎機、旋振動清理機、振動烘干機、振動混料機等設備，特別是大量配套于旋振篩產品，用以提高篩分效率和篩分精度，完成清理異型零部件表面質量，提高破碎或混料效果。
防爆振動電機如何解決故障：
1.如果故障發生在電動機本身，應打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;
2.如接線盒正常，應檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，應檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;
4.檢查籠型轉子有無斷裂、繞線轉子有無斷路;
5.檢查繞線防爆振動電機的電刷、滑環等有無故障。
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