要讓防爆振動電機講衛(wèi)生。電機在運行中會形成短路介質，可損壞導線絕緣層，造成匝間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。因此，應防止塵土、水漬和其他雜物進入電機內部，同時還要經(jīng)常給電機的外部打掃衛(wèi)生，不要讓電機的散熱筋內有塵土和其它雜物，確聞到異味馬上停機。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味。電機在運行中，要勤觀察、仔細聽。尤其是大功率電機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠等。若發(fā)現(xiàn)電機振動加劇，噪聲增大和出現(xiàn)異味，要盡快停機，查明原因排除故障。
1、機器設備型號選擇標準：挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應。
說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設備機器設備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區(qū)的等級相適應。除此之外，好似一地區(qū)內存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學物質時，須挑選與危險程度Z高的級別及當然溫度級別相適應的防爆型構造。
在非危險地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設備，
防爆振動電機如何解決故障：
1.如果故障發(fā)生在電動機本身，應打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;
2.如接線盒正常，應檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，應檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;
4.檢查籠型轉子有無斷裂、繞線轉子有無斷路;
5.檢查繞線防爆振動電機的電刷、滑環(huán)等有無故障。
首先，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉動部件的振動檢驗。
然后，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。
要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。電動機機械、電氣方面的性能驗證，整機性能試驗。
只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。
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