防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

　　防爆振動電機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點，應(yīng)用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護(hù)，防止出現(xiàn)電機故障導(dǎo)致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設(shè)備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設(shè)備應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。

注入同牌號的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。擰緊油位螺塞及通氣器。我們在對防爆振動電機進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說明書，說明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個刻度之間為宜。安陽豫北電機有限公司專業(yè)生產(chǎn)防爆振動電機，立式振動電機。豫北電機公司制造的YZJ系列普通型三相異步振動電機、YBZJ系列隔爆型三相異步振動電機和粉塵防爆型三相異步振動電機、

大家都知道，防爆型震動電機定子的品質(zhì)關(guān)鍵在于絲包線的材料。其緣故，先是鋁的電阻比銅高，鋁錢振動電機定子耗損將增加，假如要維持振打電機容積不會改變，則振打電機減少、溫度，長期性運作將比較嚴(yán)重危害顧客權(quán)益，還消耗了很多電力能源。

假如以鋁代銅，要維持同樣則需增加電纜線徑、變大電機定子槽形、增加鐵芯長短，進(jìn)而造成 鐵氧體磁芯的用量增加。